Tukeeko ruostumattomasta teräksestä valmistettu titaani -päällystetty terät kaupalliset hiomakoneet Direct Powder -myymälöitä?

Suora jauheen poistosuunnittelu tarkoittaa, että jauhamisen jälkeen jauhe puretaan suoraan laitteen poistoaukosta käymättä läpi monimutkaista keräys- tai siirtoprosessia. Tämä malli yhdistää yleensä suljetun hiomakammion ja suuntapotkun sen varmistamiseksi, että jauhe ei lennä hiontaprosessin aikana, vähentäen siten pölyn pilaantumista ja operaattoreiden hengitysriskiä.

Onko tämä kaupallinen hiomakone Onko tämä toiminto?
Kello 1. Suljettu jauhamiskammio
Suljettu hiomakammio on yksi yleisimmistä malleista nykyaikaisissa kaupallisissa hiontalaitteissa. Sen päätarkoitus on estää jauhetta pakenemasta jauhamisprosessin aikana vähentäen siten pölyn pilaantumista ja terveysriskejä käyttäjille. Antamasi tuotekuvauksen mukaan tämä kaupallinen hiomakone käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua titaanin terää ja siinä on "pölytön, agglomeraatiovapaa tekniikka", mikä osoittaa, että sen suunnittelu voi sisältää suljetun hiomakammion.

2. suuntainen poistoaukko
Suuntapoistoaukko tarkoittaa, että jauhamisen jälkeen jauhe puretaan suoraan poistoaukon läpi tietyssä kulmassa toissijaisen pilaantumisen välttämiseksi. Tämä suunnittelu auttaa parantamaan hiontatehokkuutta ja puhtautta. Antamasi tuotekuvauksen mukaan tällä kaupallisella hiomakoneella on "suora jauhe" -malli, joka on yhdenmukainen suuntapoistoportin suunnittelukonseptin kanssa.

Kello 3. Valinnainen jauhekeräyslaite
Valinnainen jauhevalmistuslaite tarkoittaa, että jotkut laitteet on myös varustettu irrotettavalla jauhekeräyslaukulla tai jauhekeräyslaatikolla seuraavaa puhdistusta varten. Antamasi tuotekuvauksen mukaan tällä kaupallisella hiomakoneella on "pölytön ja agglomeroitumaton tekniikka", mikä osoittaa, että sen suunnittelu voi sisältää valinnaisen jauheen keräyslaitteen.

Kuinka suora jauhepisteen suunnittelu auttaa hiontaa tehokkuutta ja puhtautta
1. Paranna jauhamisen tehokkuutta

Vähennä energiajätteitä: Perinteisten hiomakoneiden hiomisprosessin aikana jauhe voi olla hajallaan aiheuttaen energiajätteitä. Suora jauheen poistosuunnittelu optimoi ilmavirtapolun siten, että jauhe puretaan nopeasti ja järjestettäväksi hionnan jälkeen, vähentäen tarpeetonta energiankulutusta ja parantaen siten hiontatehokkuutta.

Vähennä tukkeutumisriskiä: Koska jauhe pysyy jauhatuskammiossa lyhyen ajan, jauheen kertymisen aiheuttama tukosongelma vähenee, mikä parantaa laitteiden jatkuvaa käyttökykyä.

Nopeutta hiontanopeutta: Jotkut laitteet voivat saavuttaa suuremman hiontanopeuden suoran jauheen poistosuunnittelun, kuten mainitsemasi "erittäin nopean hionnanopeuden" toiminnon, joka liittyy läheisesti suoran jauheen poistosuunnittelun tehokkuuteen.

2. Paranna puhtautta

Vähennä pölyn pilaantumista: Suora jauheen poistoaukko yhdistettynä suljettuun hiontakammioon voi tehokkaasti hallita pölyn leviämistä. Tämä on erityisen tärkeää teollisuudelle, jolla on korkeat hygieniavaatimukset, kuten elintarvikkeiden jalostus, leipominen ja kahvilat.

Vähennä operaattoreiden terveysriskejä: Perinteisissä hiontalaitteissa lentävä jauhe voi aiheuttaa käyttäjien hengittämään pölyä ja vaikuttamaan heidän terveyteensä. Suora jauhepisteen suunnittelu vähentää tätä riskiä vähentämällä pölyn poistumista.

Helppo puhdistaa ja ylläpitää: Koska jauhe ei lentä jauhamisprosessin aikana, puhdistustyö on yksinkertaisempaa ja tehokkaampaa. Operaattorin on puhdistettava jauhe vain poistoaukossa puhdistamatta laitteiden sisä- tai ympäröivää ympäristöä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu titaanipinnoitettu terän kaupallinen hiomakone tukee suoran jauheen poistoaukkoa, mikä ei vain paranna laitteiden jauhamistehokkuutta, vaan parantaa myös merkittävästi työympäristön puhtautta ja turvallisuutta. Kaupallisille käyttäjille, joiden on suoritettava usein hiomatoiminnot, tällä suunnittelulla on erittäin tärkeä käytännöllinen arvo.